ザマック
ZAMAK（ザマック、旧商標はMAZAK [ 1] ）は、亜鉛をベースメタルとし、アルミニウム、マグネシウム、銅を合金元素として含む合金の折衷的なファミリーです。
ザマック合金は亜鉛アルミニウム合金の一種で、アルミニウム含有量が4%と一定であるため、他のZA合金とは区別されます。[2]
ザマックという名称は、合金を構成する金属のドイツ語名の頭文字をとったものです。Zink （亜鉛）、Aluminium（アルミニウム） 、Magnesium（マグネシウム） 、Kupfer（銅）です。[ 2]ニュージャージー・ジンク社は1929年にザマック合金を開発しました。
最も一般的なザマック合金はザマック3です。そのほか、ザマック2、ザマック5、ザマック7も商業的に使用されています。[2]これらの合金は、最も一般的にはダイカストされます。[2]ザマック合金（特に#3と#5）は、スピンカスティング業界で頻繁に使用されます。
初期の亜鉛ダイカスト材料の大きな問題は、合金中の不純物による亜鉛ペストでした。 [3]ザマック社は、ニュージャージー・ジンク社が精錬工程の一環として還流装置を使用することで生産した99.99%純度の亜鉛金属を使用することでこれを回避しました。
ザマックは電気メッキ、湿式塗装、クロメート化成コーティングを施すことができる。[4]
マザック
1930年代初頭、英国のモリス・アシュビー社はニュージャージー州のザマック合金のライセンスを取得しました。純度99.99%の還流亜鉛は英国では入手できなかったため、アシュビー社は現地で入手可能な純度99.95%の電解精錬亜鉛を用いて合金を製造する権利を取得しました。この亜鉛は、ザマックと区別するため、またモリス・アシュビー社のイニシャルにちなんで「マザック」と名付けられました。1933年、ナショナル・スメルティング社は、エイボンマウスにある自社工場で純度99.99%の亜鉛を製造する目的で、還流亜鉛の特許を取得しました。[5]
標準
亜鉛合金の化学組成規格は、以下の規格によって国ごとに定められています。
| 国 | 亜鉛インゴット | 亜鉛鋳造 |
|---|---|---|
| ヨーロッパ | EN1774 | EN12844 |
| 私たち | ASTM B240 | ASTM B86 |
| 日本 | JIS H2201 | JIS H5301 |
| オーストラリア | AS 1881 - SAA H63 | AS 1881 - SAA H64 |
| 中国 | GB 8738-88 | - |
| カナダ | CSA HZ3 | CSA HZ11 |
| 国際的 | ISO 301 | - |
ザマックは、規格や国によってさまざまな名前で呼ばれます。
| 伝統的な名前 | 短い作曲名 | 形状 | 一般 | ASTM † | ヨーロッパの短縮表記 | JIS | 中国 | 英国BS 1004 [7] | フランスNFA 55-010 [7] | ドイツ DIN 1743-2 [7] | 国連 | 他の |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ザマック 2 [8] [9] または カークサイト[10] | ZnAl4Cu3 [11] | インゴット | 合金2 [8] [9] | AC 43A [8] [9] | ZL0430 [11] | - | ZX04 [12] | - | Z-A4U3 [11] | Z430 [11] | Z35540 [9] | ZL2、ZA-2、ZN-002 [13] |
| キャスト | ZP0430 | - | Z35541 [8] | ZP2、ZA-2、ZN-002 [13] | ||||||||
| ザマック3 [8] [9] | ZnAl4 [11] | インゴット | 合金3 [8] [9] | AG 40A [8] [9] | ZL0400 [11] | インゴットタイプ2 [14] | ZX01 [12] | 合金A [11] | Z-A4 [11] | Z400 [11] | Z35521 [9] | ZL3、ZA-3、ZN-003 [13] |
| キャスト | ZP0400 | ZDC2 [15] | - | Z33520 [8] | ZP3、ZA-3、ZN-003 [13] | |||||||
| ザマック4 [16] | インゴット | アジアでのみ使用 | ZA-4、ZN-004 [13] | |||||||||
| ザマック5 [8] [9] | ZnAl4Cu1 [11] | インゴット | 合金5 [8] [9] | AC 41A [8] [9] | ZL0410 [11] | インゴットタイプ1 [14] | ZX03 [12] | 合金B [11] | Z-A4UI [11] | Z410 [11] | Z35530 [9] | ZL5、ZA-5、ZN-005 [13] |
| キャスト | ZP0410 | ZDC1 [15] | - | Z35531 [8] | ZP5、ZA-5、ZN-005 [13] | |||||||
| ザマック7 [8] [9] | ZnAl4Ni [12] | インゴット | 合金7 [8] [9] | AG 40B [8] [9] | - | - | ZX02 [12] | - | - | - | Z33522 [9] | ZA-7、ZN-007 [13] |
| キャスト | - | Z33523 [8] | ||||||||||
| †セルの色はASTM B908で指定された材料の色です。[2] | ||||||||||||
短縮欧州指定コードは以下のとおりです（例としてZL0430を使用）[11]
- Zは材料です（Z = 亜鉛）
- Pは用途（P = 圧力ダイカスト（鋳造）、L = インゴット）
- 04はアルミニウムの割合です（04 = 4%アルミニウム）
- 3は銅の割合です（3 = 3%銅）
ザマック2
ザマック2はザマック3と同じ組成ですが、強度を20%向上させるために3%の銅が添加されています。そのため価格も高くなっています。ザマック2は、すべてのザマック合金の中で最も高い強度を誇ります。経年変化によって他の合金よりも強度と硬度を維持しますが、脆くなり、収縮しやすく、弾性も低下します。[17]
ザマック2は、重力鋳造で金型として使用される場合、カークサイトとしても知られています。[2] [18]もともとは少量の板金金型用に設計されました。[19] [20]その後、少量生産の射出成形金型の製造に人気が高まりました。[19]また、非発火工具や金属スピニング用のマンドレルにもあまり一般的ではありません。
| 合金元素 | 不純物 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 制限 | アル | 銅 | マグネシウム | 鉛 | CD | スン | 鉄 | ニ | シ | で | テル |
| ASTM B240 [21]（インゴット） | 分 | 3.9 | 2.6 | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 2.9 | 0.05 | 0.004 | 0.003 | 0.002 | 0.075 | - | - | - | - | |
| ASTM B86 [22]（鋳造） | 分 | 3.5 | 2.6 | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 2.9 | 0.05 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.1 | - | - | - | - | |
| EN1774 [23]（インゴット） | 分 | 3.8 | 2.7 | 0.035 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.2 | 3.3 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.02 | 0.001 | 0.02 | - | - | |
| EN12844 [24]（キャスト） | 分 | 3.7 | 2.7 | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 3.3 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.05 | 0.02 | 0.03 | - | - | |
| GB8738-88 [12] | 分 | 3.9 | 2.6 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 3.1 | 0.06 | 0.004 | 0.003 | 0.0015 | 0.035 | - | - | - | - | |
| 財産 | メトリック値 | 帝国価値 |
|---|---|---|
| 機械的特性 | ||
| 最大引張強度 | 397 MPa（331 MPa 老化） | 58,000 psi |
| 降伏強度（0.2%オフセット） | 361 MPa | 52,000 psi |
| 衝撃強度 | 38 J（7 J 老化） | 28 フィートポンド（5 フィートポンド熟成） |
| F maxでの伸び | 3%（高齢者2%） | |
| 破断時の伸び | 6% | |
| せん断強度 | 317 MPa | 46,000 psi |
| 圧縮降伏強度 | 641 MPa | 93,000 psi |
| 疲労強度（逆曲げ5x10 8サイクル） | 59 MPa | 8,600 psi |
| 硬度 | 130ブリネル（熟成ブリネル98） | |
| 弾性係数 | 96 GPa | 14,000,000 psi |
| 物理的特性 | ||
| 凝固範囲（融点範囲） | 379～390℃ | 714～734°F |
| 密度 | 6.8 kg/dm 3 | 0.25ポンド/インチ3 |
| 熱膨張係数 | 27.8 μm/m-°C | 15.4 μin/in-°F |
| 熱伝導率 | 105 W/mK | 729 BTU-in/hr-ft 2 -°F |
| 電気抵抗率 | 20℃で6.85μΩ-cm | 2.70 μΩ-in（68°F） |
| 潜熱（融解熱） | 110 J/g | 4.7x10 −5 BTU/ポンド |
| 比熱容量 | 419 J/kg-°C | 0.100 BTU/lb-°F |
| 摩擦係数 | 0.08 | |
KS
KS合金は、装飾部品のスピンキャスティング用に開発されました。ザマック2と同じ組成ですが、マグネシウム含有量を増やすことで、より微細な結晶粒を形成し、オレンジピール効果を軽減しています。[25]
| 合金元素 | 不純物 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 制限 | アル | 銅 | マグネシウム | 鉛 | CD | スン | 鉄 | ニ | シ | で | テル |
| ニルスター | 分 | 3.8 | 2.5 | 0.4 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.2 | 3.5 | 0.6 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.020 | - | - | - | - | |
| 財産 | メトリック値 | 帝国価値 |
|---|---|---|
| 機械的特性 | ||
| 最大引張強度 | 200 MPa未満 | < 29,000 psi |
| 降伏強度（0.2%オフセット） | 200 MPa未満 | < 29,000 psi |
| 伸長 | 2%未満 | |
| 硬度 | 150ブリネル最大 | |
| 物理的特性 | ||
| 凝固範囲（融点範囲） | 380〜390℃ | 716〜734°F |
| 密度 | 6.6 g/cm 3 | 0.25ポンド/インチ3 |
| 熱膨張係数 | 28.0 μm/m-°C | 15.4 μin/in-°F |
| 熱伝導率 | 105 W/mK | 729 BTU-in/hr-ft 2 -°F |
| 電気伝導性 | 25% IACS | |
| 比熱容量 | 419 J/kg-°C | 0.100 BTU/lb-°F |
| 摩擦係数 | 0.08 | |
ザマック3
ザマック3は、ザマックシリーズの亜鉛合金の事実上の標準であり、他のすべての亜鉛合金はこれと比較されます。ザマック3は、ザマック合金の基本組成（亜鉛96%、アルミニウム4%）を有しています。優れた鋳造性と長期的な寸法安定性を備えています。北米の亜鉛ダイカスト製品の70%以上はザマック3で作られています。[2]
| 合金元素 | 不純物 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 制限 | アル | 銅† | マグネシウム | 鉛 | CD | スン | 鉄 | ニ | シ | で | テル |
| ASTM B240 [21]（インゴット） | 分 | 3.9 | - | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.1 | 0.05 | 0.004 | 0.003 | 0.002 | 0.035 | - | - | - | - | |
| ASTM B86 [22]（鋳造） | 分 | 3.5 | - | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.25 | 0.05 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.1 | - | - | - | - | |
| EN1774 [23]（インゴット） | 分 | 3.8 | - | 0.035 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.2 | 0.03 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.02 | 0.001 | 0.02 | - | - | |
| EN12844 [24]（キャスト） | 分 | 3.7 | - | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.1 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.05 | 0.02 | 0.03 | - | - | |
| JIS H2201 [14]（インゴット） | 分 | 3.9 | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.03 | 0.06 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | - | - | - | - | |
| JIS H5301 [15]（鋳造） | 分 | 3.5 | - | 0.02 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.25 | 0.06 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.01 | - | - | - | - | |
| AS1881 [26] | 分 | 3.9 | - | 0.04 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.03 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.05 | - | 0.001 | 0.0005 | 0.001 | |
| GB8738-88 [12] | 分 | 3.9 | - | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.1 | 0.06 | 0.004 | 0.003 | 0.0015 | 0.035 | - | - | - | - | |
| †不純物 | ||||||||||||
| 財産 | メトリック値 | 帝国価値 |
|---|---|---|
| 機械的特性 | ||
| 最大引張強度 | 268 MPa | 38,900 psi |
| 降伏強度（0.2%オフセット） | 208 MPa | 30,200 psi |
| 衝撃強度 | 46 J（56 J 高齢者） | 34 フィートポンド（41 フィートポンド） |
| F maxでの伸び | 3% | |
| 破断時の伸び | 6.3%（高齢者16%） | |
| せん断強度 | 214 MPa | 31,000 psi |
| 圧縮降伏強度 | 414 MPa | 60,000 psi |
| 疲労強度（逆曲げ5x10 8サイクル） | 48 MPa | 7,000 psi |
| 硬度 | 97 ブリネル | |
| 弾性係数 | 96 GPa | 14,000,000 psi |
| 物理的特性 | ||
| 凝固範囲（融点範囲） | 381〜387℃ | 718〜729°F |
| 密度 | 6.7 g/cm 3 | 0.24ポンド/インチ3 |
| 熱膨張係数 | 27.4 μm/m-°C | 15.2 μin/in-°F |
| 熱伝導率 | 113 W/mK | 784 BTU-in/hr-ft 2 -°F |
| 電気抵抗率 | 20℃で6.37μΩ-cm | 2.51 μΩ-in（68 °F） |
| 潜熱（融解熱） | 110 J/g | 4.7x10 −5 BTU/ポンド |
| 比熱容量 | 419 J/kg-°C | 0.100 BTU/lb-°F |
| 摩擦係数 | 0.07 | |
ザマック4
ザマック4は、ザマック3の延性を維持しながらダイのはんだ付けの影響を軽減するためにアジア市場向けに開発されました。これは、ザマック5の組成の半分の量の銅を使用することで実現しました。[27]
| 合金元素 | 不純物 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 制限 | アル | 銅 | マグネシウム | 鉛 | CD | スン | 鉄 | ニ | シ | で | テル |
| 寧波金宜合金材料有限公司[13] | 分 | 3.9 | 0.3 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.5 | 0.06 | 0.003 | 0.002 | 0.002 | 0.075 | - | - | - | - | |
| 財産 | メトリック値 | 帝国価値 |
|---|---|---|
| 機械的性質[28] | ||
| 最大引張強度 | 317 MPa | 46,000 psi |
| 降伏強度（0.2%オフセット） | 221〜269MPa | 32,000〜39,000 psi |
| 衝撃強度 | 61 J（7 J 老化） | 45 フィートポンド（5 フィートポンド熟成） |
| 伸長 | 7% | |
| せん断強度 | 214〜262MPa | 31,000〜38,000 psi |
| 圧縮降伏強度 | 414〜600MPa | 60,000〜87,000 psi |
| 疲労強度（回転曲げ5x10 8サイクル） | 48〜57MPa | 7,000〜8,300 psi |
| 硬度 | 91 ブリネル | |
| 物理的性質[29] | ||
| 凝固範囲（融点範囲） | 380〜386℃ | 716〜727°F |
| 密度 | 6.6 g/cm 3 | 0.24ポンド/インチ3 |
| 熱膨張係数 | 27.4 μm/m-°C | 15.2 μin/in-°F |
| 熱伝導率 | 108.9〜113.0 W/mK @ 100 °C | 755.6—784.0 BTU-in/hr-ft 2 -°F @ 212 °F |
| 電気伝導性 | 26～27% IACS | |
| 比熱容量 | 418.7 J/kg-°C | 0.100 BTU/lb-°F |
ザマック5
ザマック5はザマック3と同じ組成ですが、1%の銅が添加されており、強度（約10% [17]）、硬度、耐食性が向上していますが、延性は低下しています。[30]また、寸法精度も低くなります。[30]ザマック5はヨーロッパでより一般的に使用されています。[2]
| 合金元素 | 不純物 | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 制限 | アル | 銅 | マグネシウム | 鉛 | CD | スン | 鉄 | ニ | シ | で | テル | 亜鉛 |
| ASTM B240 [21]（インゴット） | 分 | 3.9 | 0.75 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 最大 | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.004 | 0.003 | 0.002 | 0.075 | - | - | - | - | ||
| ASTM B86 [22]（鋳造） | 分 | 3.5 | 0.75 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 最大 | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.1 | - | - | - | - | ||
| EN1774 [23]（インゴット） | 分 | 3.8 | 0.7 | 0.035 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 最大 | 4.2 | 1.1 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.02 | 0.001 | 0.02 | - | - | ||
| EN12844 [24]（キャスト） | 分 | 3.7 | 0.7 | 0.025 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 最大 | 4.3 | 1.2 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.05 | 0.02 | 0.03 | - | - | ||
| JIS H2201 [14]（インゴット） | 分 | 3.9 | 0.75 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 最大 | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | - | - | - | - | ||
| JIS H5301 [15]（鋳造） | 分 | 3.5 | 0.75 | 0.02 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 最大 | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.005 | 0.004 | 0.003 | 0.01 | - | - | - | - | ||
| AS1881 [26] | 分 | 3.9 | 0.75 | 0.04 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 最大 | 4.3 | 1.25 | 0.06 | 0.003 | 0.003 | 0.001 | 0.05 | - | 0.001 | 0.0005 | 0.001 | ||
| GB8738-88 [12] | 分 | 3.9 | 0.7 | 0.03 | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 最大 | 4.3 | 1.1 | 0.06 | 0.004 | 0.003 | 0.0015 | 0.035 | - | - | - | - | ||
| 財産 | メトリック値 | 帝国価値 |
|---|---|---|
| 機械的特性 | ||
| 最大引張強度 | 331 MPa（270 MPa老化） | 48,000 psi（熟成後39,000 psi） |
| 降伏強度（0.2%オフセット） | 295 MPa | 43,000 psi |
| 衝撃強度 | 52 J（56 J 高齢者） | 38 フィートポンド（41 フィートポンド） |
| F maxでの伸び | 2% | |
| 破断時の伸び | 3.6%（高齢者13%） | |
| せん断強度 | 262 MPa | 38,000 psi |
| 圧縮降伏強度 | 600 MPa | 87,000 psi |
| 疲労強度（逆曲げ5x10 8サイクル） | 57 MPa | 8,300 psi |
| 硬度 | 91 ブリネル | |
| 弾性係数 | 96 GPa | 14,000,000 psi |
| 物理的特性 | ||
| 凝固範囲（融点範囲） | 380〜386℃ | 716〜727°F |
| 密度 | 6.6 kg/cm 3 | 0.24ポンド/インチ3 |
| 熱膨張係数 | 27.4 μm/m-°C | 15.2 μin/in-°F |
| 熱伝導率 | 109 W/mK | 756 BTU-in/hr-ft 2 -°F |
| 電気抵抗率 | 20℃で6.54μΩ-cm | 2.57 μΩ-in（68 °F） |
| 潜熱（融解熱） | 110 J/g | 4.7x10 −5 BTU/ポンド |
| 比熱容量 | 419 J/kg-°C | 0.100 BTU/lb-°F |
| 摩擦係数 | 0.08 | |
ザマック7
ザマック7は、流動性と延性を高めるためにザマック3よりもマグネシウム含有量が少なく、特に薄肉部品の鋳造に適しています。粒界腐食を低減するために少量のニッケルが添加され、不純物はより厳密に管理されています。[2]
| 合金元素 | 不純物 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 標準 | 制限 | アル | 銅† | マグネシウム | 鉛 | CD | スン | 鉄 | ニ‡ | シ | で | テル |
| ASTM B240 [21]（インゴット） | 分 | 3.9 | - | 0.01 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.1 | 0.02 | 0.002 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | - | - | - | - | |
| ASTM B86 [22]（鋳造） | 分 | 3.5 | - | 0.005 | - | - | - | - | 0.005 | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.25 | 0.02 | 0.003 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | 0.02 | - | - | - | |
| GB8738-88 [12] | 分 | 3.9 | - | 0.01 | - | - | - | - | 0.005 | - | - | - |
| 最大 | 4.3 | 0.1 | 0.02 | 0.002 | 0.002 | 0.001 | 0.075 | 0.02 | - | - | - | |
| †不純物‡合金元素 | ||||||||||||
| 財産 | メトリック値 | 帝国価値 |
|---|---|---|
| 機械的特性 | ||
| 最大引張強度 | 285 MPa | 41,300 psi |
| 降伏強度（0.2%オフセット） | 285 MPa | 41,300 psi |
| 衝撃強度 | 58.0 ジュール | 42.8 フィートポンド |
| 破断時の伸び | 14% | |
| せん断強度 | 214 MPa | 31,000 psi |
| 圧縮降伏強度 | 414 MPa | 60,000 psi |
| 疲労強度（逆曲げ5x10 8サイクル） | 47.0 MPa | 6,820 psi |
| 硬度 | 80 ブリネル | |
| 物理的特性 | ||
| 凝固範囲（融点範囲） | 381〜387℃ | 718〜729°F |
| 熱膨張係数 | 27.4 μm/m-°C | 15.2 μin/in-°F |
| 熱伝導率 | 113 W/mK | 784 BTU-in/hr-ft 2 -°F |
| 電気抵抗率 | 6.4 μΩ-cm | 2.5 μΩ-in |
| 比熱容量 | 419 J/kg-°C | 0.100 BTU/lb-°F |
| 鋳造温度 | 395〜425℃ | 743〜797°F |
用途
ザマック合金の一般的な用途としては、家電製品、浴室設備、ダイカスト玩具、自動車産業などが挙げられる。[32] [33] [34]ザマック合金は、ハイポイント・ファイアアームズなどの銃器の製造にも使用されている。[35] [36] 第二次世界大戦では、ザマック合金のバットプレートは、特に戦争中期の生産において、カナダ製およびアメリカ製の.303リー・エンフィールドライフルでよく見られた3つのバリエーションのうちの1つであった。[37]
参照
参考文献
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- ^ abcdefghi ダイキャスト合金、 2008年3月2日閲覧
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- ^ 「ザマックは合金です」 。 2023年8月26日閲覧。
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- ^ Metals: Zamak, Met-Mex Peñoles SA, 2008年1月10日時点のオリジナルよりアーカイブ
- ^ 「SW380 - 忘れ去られたポケットガン、それは置いておくべきもの」2019年4月3日。
- ^ 「NRA公式ジャーナル | ピストル口径の組み合わせ: Hi-Pointの手頃な価格の銃器」。
- ^ チャールズ・R・ストラットン著『ブリティッシュ・エンフィールドライフル』第2巻、ノースケープ出版、1999年および2003年、106-107ページ
外部リンク
- 亜鉛合金の一般用語
- 亜鉛ダイカスト合金ガイド
