オネフンガ製鉄所

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    座標：南緯36度55分31秒、東経 174度47分15秒 / 南緯36.9254度、東経174.7874度 / -36.9254; 174.7874
    フリー百科事典『ウィキペディア』より

    オネフンガ製鉄所、1889年頃。ペグラー、エノス・シルヴェヌス（1938年没）、撮影。左手前にあるのが元のオネフンガ駅。右奥にある円形の構造物が高炉で、原料エレベーターも併設されている。写真中央の大きな煙突は少なくとも1968年まで残存していた。 [ 1 ] （この写真はオークランド博物館所蔵のエレン・ルイーズ・マクロード写真コレクションより。[ 2 ]掲載画像は博物館所蔵のオリジナル画像からトリミングしたものである。）

    オネフンガ製鉄所は、植民地時代にマヌカウ港（現在はニュージーランド、オークランド郊外）のオネフンガで行われていた鉄の製錬・圧延工場です。かつては南半球最大の製鉄所と称されていました。ニュージーランドの砂鉄を直接還元法で採掘する最初の大規模な試みであったこと、そしてニュージーランドの近代鉄鋼産業の先駆けであったことなど、重要な意義を持っています。

    製鉄所は、かつてのオネフンガ駅に隣接していました。1883年から1895年頃まで操業していましたが、継続的には操業していませんでした。1903年頃に一部が取り壊されましたが、レンガ造りの煙突やその他の建造物の一部は1960年代後半まで残っていました。

    歴史的背景

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    ニュージーランドの鉄砂資源

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    主要記事:鉄砂 § ニュージーランド

    カイパラ港からワンガヌイに至る北島の海岸線480キロメートル以上に、広大な砂鉄鉱床が広がっています。これらの砂鉄鉱床は、火山岩中の結晶として生成される鉱物であるチタン磁鉄鉱を豊富に含んでいます。岩石が侵食されると、河川はチタン磁鉄鉱の重い粒子を海岸まで運びます。その後、海流、風、波の作用によってこれらの鉱物は海岸線に沿って移動し、海底、海岸、砂丘の暗い色の砂に濃縮されます。[ 3 ]

    ジェームズ・クック船長は、 1769年から1770年にかけてニュージーランドを初めて周航した際に、ニュージーランド北島の「黒い砂」を記録した最初のヨーロッパ人であったと考えられています。1839年、ニュージーランド会社に雇われてニュージーランドの天然資源を調査していたエルンスト・ディーフェンバッハは、タラナキ海岸の砂浜で「黒いチタン鉄砂」の存在に気づきました。[ 4 ]

    初期の砂鉄製錬

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    日本では何世紀にもわたって砂鉄の製錬が成功裏に行われてきました。日本の製錬法は直接還元製錬の一種で、たたら炉で行われていました。この製錬法は時間がかかり、少量の金属（玉鋼）しか生産できず、高品質の鋼製武器の製造に使用されます。

    ニュージーランドの砂鉄は現在、商業規模で製錬されていますが、チタン磁鉄鉱砂鉄を商業的に採算の取れる量で製錬できる成功したプロセスが開発されるまでには、長い年月と多くの失敗を繰り返しました。オネフンガ製鉄所が設立される以前にも、ニュージーランドの砂鉄を製錬する試みはありましたが、「鉱石を石灰質粘土と炭素質物質で固めた煉瓦を炉で製錬することで、部分的な成功を収めたに過ぎませんでした」[ 5 ]。これらの初期の事業の中で最も注目すべきは、エドワード・スミス[ 6 ]が率いるニュージーランド・タイタニック製鉄会社で、ニュープリマス近郊のテ・ヘヌイに高炉を建設しました[ 7 ]。[ 8 ] [ 9 ]

    砂鉄を高炉で製錬する試み（他の鉄鉱石の製錬に使われる従来の方法）は、主に2つの理由で失敗した。1つは細かい砂粒が炉内の熱風の流れを妨げたこと（これは、前述のように砂を「レンガ」のように固めることで、ある程度は克服できた）であり、もう1つはコークスの炭素が砂鉄のチタンと結合して厚いペースト状の化合物層を作り、それが溶けた鉄とスラグを取り出すための出銑口を塞いでしまったことである。[ 9 ]

    歴史

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    最初の運用期間 1883–1887

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    ジョン・チェンバース

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    主要記事:ジョン・チェンバース (実業家)

    マヌカウ港の先端付近の砂鉄鉱床を採掘できる可能性があったため、オネフンガ製鉄所が設立されました。

    ジョン・チェンバースは1876年にイギリスとアメリカを訪れ、製鉄業者に砂鉄への関心を示そうとしたが、成果は得られなかった。しかしアメリカ滞在中に、砂鉄から錬鉄を製造できるという主張のある製法を知った。チェンバースとニューヨーク出身のアメリカ人ガイ・H・ガードナーは、1873年にニュージャージー州ドーバーのジョエル・ウィルソンが特許を取得した炉の設計に関するニュージーランドの特許権を共同で購入した。[ 10 ] [ 11 ]

    ウィルソンは、ウィリアム・ヘンリー・ジョーンズをニュージーランドに派遣し、作業を監督させた。この設計に基づく実物大の炉が1882年にオネフンガに建設された。この最初の炉は1883年2月初旬に完成した。[ 10 ]炉の操業と砂鉄の製錬の公開デモンストレーションは1883年2月初旬に行われた。[ 11 ]砂鉄から製錬された最初の錬鉄の塊は、1883年2月27日に作られた。[ 10 ]

    ニュージーランド鉄鋼会社（有限会社）

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    当初の成功を受けて、事業拡大のためニュージーランド鉄鋼会社（有限会社）が設立されました。同社の資本金は20万ポンドで、1株5ポンドの株式4万株で構成されていました。これらの株式のうち、わずか9,103株が一般公開され、払込資本金は45,515ポンドとなりました。[ 10 ]

    実験炉が建設されていた場所、オネフンガ駅の南東側、5エーカーの土地が購入された。この土地は港に面しており、原料を工場に陸揚げすることができ、鉄道も通っていた。オネフンガの泉からは豊富な淡水を得ることができた。砂鉄の採取地として、6.5マイルの海岸線[ 10 ]（マヌカウ港のサウスヘッドとノースヘッド[ 11 ]にそれぞれ一部）とノースヘッドの1000エーカーの土地[ 10 ]を借り受けた。

    10基の新しい炉を建設する計画があり、圧延工場も発注された。[ 10 ]

    ウィルソン法による砂鉄製錬

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    ウィルソンの炉の設計図。[ 12 ]

    製錬工程は直接還元法に基づいており、細かい石炭と混ぜた砂鉄をレトルト内で赤熱させて「スポンジ鉄」に還元し、これを「パドル」して錬鉄を生産した。[ 13 ]ジョエル・ウィルソンの炉の設計は独創的で、「脱酸」（直接還元）、「ボーリング」、および「パドル」の3つの異なるプロセスが同じ炉構造の異なる部分で行われ、同じ火格子で燃焼された。[ 10 ]

    砂鉄はまず洗浄され、その後磁気濃縮されてシリカ砂が除去された。[ 10 ]

    濃縮された砂鉄と還元剤（微粉炭）の混合物は、精錬炉の複数のレトルトのうちの1つに投入され、そこで約24時間滞留し、その間、パドル炉からの煙道ガスによって加熱された。[ 11 ] —各炉の複数のレトルトにより、本質的には「バッチ」プロセスを多かれ少なかれ連続的に操作することができ、これはウィルソンの設計のもう1つの独創的な特徴である。—レトルト底部のゲートバルブが開かれると、高温で還元された砂鉄の粘着性の塊が（重力によって）炉の「ボール化」セクションに送られ、ここで約30分間、再びパドル炉の煙道ガスによって加熱され、直径約18インチの「スポンジ鉄」のボールが作られる。次に、このボールは炉の「パドル化」セクションに転がされた。その後、 19世紀の従来の製鉄工程であるパドル法が行われ、球状のパドル鉄ができました。[ 10 ]パドル鉄の球は炉から取り出され、その後は19世紀の従来の製鉄技術、すなわち錬鉄を作るためのシングル法と錬鉄棒を作るための熱間圧延法によって処理されました。

    困難と最初の閉鎖

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    工場がアメリカ人経営者ウィリアム・ヘンリー・ジョーンズの技術と知識に依存していたことが深刻な問題となり、1883年12月にジョーンズは殺人未遂で起訴された。[ 14 ]ジョーンズは1884年4月に有罪判決を受け、懲役14年の刑を宣告された。[ 15 ]

    ジョーンズの投獄後、会社はさらに3人の鉄工職人を雇用したが、そのうち2人は健康上の理由で退職した。しかし、ジョーンズが達成したほどの成功を収めた操業を誰も再現することはできなかった。砂鉄の還元が不完全だったため、得られた鉄には部分的に還元された砂鉄の粒子が混入し、鉄が硬く脆くなったのである。[ 10 ]

    計画されていた10基の新炉のうち2基は、1885年5月までに稼働を開始した。これらの新炉はガス焚きで、ウィルソン社のガス生産会社が生産していたガスが問題となった。当初はガスの品質は良好だったが、炉が温度に達する頃には熱が失われるか爆発が発生し、作業は中断された。これらの問題は解決されることはなかった。[ 10 ]

    チェンバースは後に、生産コストが1トンあたり9ポンドでは高すぎると主張することになった。[ 16 ]

    工場はなんとか操業を続けたものの、1886年11月までに会社は2万ポンドの負債を抱え、払込資本金はすべて使い果たされていた。株主はこれ以上の資本拠出を望まなかった。資産は抵当権者に引き継がれ[ 10 ]、1887年3月までに工場は閉鎖された[ 17 ] 。

    第2期の活動期間 1887～1890年

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    オネフンガ鉄工会社

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    工場の所有者は、ワイカト地方に広大な土地を所有していたトーマスとサミュエル・モリン[ 18 ]であった。[ 19 ]この事業は、オネフンガ製鉄会社として知られるようになった。

    工場が閉鎖された当時、ニュージーランド鉄鋼会社は圧延機を購入していたものの、設置・稼働させていなかった。また、まだ棒鋼に圧延されていない錬鉄も相当量存在していたようである。[ 18 ]

    エノック・ヒューズ、拡張と高炉

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    主要記事:エノック・ヒューズ

    元工場長ウィリアム・ヘンリー・ジョーンズと彼の砂鉄製錬の知識がまだ投獄されていたため、エノック・ヒューズが1887年8月22日にオネフンガ製鉄所の工場長に就任し、オーストラリアから経験豊富な労働者を何人か連れてきた。[ 20 ]

    ヒューズはイギリスとオーストラリアで長年の鉄鋼業の経験を積んでニュージーランドにやってきたが、オーストラリアでは波乱に満ちた経歴の持ち主だった。ヒューズは最近、リズゴーのエスクバンク製鉄所を厳しい状況下で去ったばかりで[ 21 ] 、ミッタゴンのフィッツロイ製鉄所の高炉の欠陥の責任を負わされていた。ミッタゴンのフィッツロイ製鉄所の高炉は、ヒューズが1863年から1864年にかけて工場長を務めていた時に建設したものである。しかし、ヒューズには鉄鋼圧延工場の建設と立ち上げの実績があり、オーストラリアで最初の鉄鋼圧延工場を建設し、1860年6月に操業を開始した[ 22 ]。そして、その役割でオネフンガで初めて雇用されたのであった。

    ヒューズは当初、所有者から棒鋼圧延工場を建設し、4ヶ月以内に120トンの鉄棒を生産するという契約を結んでいました。1888年3月下旬までに、再開されたオネフンガ製鉄所は、既に工場に保管されていた鉄くずと錬鉄を用いて、少なくとも400トンの鉄棒を生産しました。[ 18 ]ヒューズはオネフンガ製鉄所を労働者との「協同組合」として運営していました。これは彼が以前リスゴーにいた頃に行っていたことです。

    1888年11月までに工場は2000トンの鉄棒を生産しましたが、地元の需要が不足していることが分かりました。そこで経営者は、波形鉄板を製造するための薄板工場とその他の設備を発注しました。これはニュージーランドで初めての波形鉄板工場でした。[ 23 ] 1889年6月末、ペンシルベニアから熟練労働者がやって来て、薄板工場を操業させ、波形鉄板の生産を開始しました。[ 24 ]

    ヒューズは砂鉄の製錬という困難な問題を克服する能力を含め、自身の能力に大きな自信を持っていた。[ 25 ]彼が砂鉄の製錬に興味を持ったのは少なくとも1868年まで遡る。[ 26 ]

    当初の計画では、砂鉄を赤鉄鉱（ファンガレイ近郊のカモ産）と混ぜて精錬する予定だった。[ 25 ] 1887年後半には、鉄くずから作った鉄に砂鉄を20%混ぜて鉄棒を作る計画に変更された。ヒューズは砂鉄を精錬すれば利益が出ると絶対的な自信を示したが[ 27 ]、実際には実験的に小規模にしか行わなかったようだ。[ 28 ] [ 29 ] [ 30 ] 1889年6月、ヒューズは工場で完全に砂鉄から鉄を作ったと述べ[ 30 ]、1890年3月、その鉄がダニーデン博覧会で一級賞を受賞した。[ 31 ]ヒューズの砂鉄製錬技術に関する立場は、直接還元は商業的に実行可能な規模では機能せず、銑鉄を製造する高炉のみが成功するというものだったようだ。[ 18 ] [ 29 ]ヒューズは、砂鉄をヘマタイトや粘土鉱石などの他の材料と混ぜることが解決策だと考えた。[ 32 ]

    1889年7月、オネフンガで週120トンの鉄を製錬できる高炉が建設中だった。[ 33 ]高炉は高さ45フィート、外径16フィート、最大内径11フィートであった。この高炉は熱風式で、蒸気ウインチで原料を炉頂まで持ち上げ、直径26フィートのプラットフォームが設​​置されていた。[ 34 ] 40馬力のブラストエンジンとその他の炉部品は、別の（倒産した）砂鉄製錬ベンチャー企業、ニュージーランド・タイタニック製鉄会社からの流用だった。同社はエドワード・スミスが率いており[ 35 ] 、ニュープリマス近郊のテ・ヘヌイに高炉を建設していた。[ 7 ] [ 8 ] [ 9 ]また、羽口を冷却するためのボイラー2基と水ポンプもあった。[ 34 ]

    高炉で最初の銑鉄が製造されたのは1890年7月だった。鉄は砂鉄ではなく、通常の鉄鉱石から作られたようだ。[ 36 ] [ 37 ]しかし、1890年9月初旬、鉱山での産業トラブルにより石炭が不足したため、高炉は「冷却させられた」と伝えられている。[ 38 ]しかし実際には、ヒューズは砂鉄を製錬するという目的を達成できない高炉を建設していた。[ 34 ]ヒューズはニュープリマスでの以前の長期にわたる試みが失敗したことを認識していたはずだが、銑鉄製造の部分的な成功から誤った結論を導き出した可能性がある。[ 32 ]結果は予測可能だった。[ 9 ]

    1890年10月下旬、ヒューズはファンガレイ近郊のカモにもう一つ高炉を建設することを提唱していた。カモには赤鉄鉱の鉱床があり、近くに石炭と石灰岩もあった。彼はオネフンガはカモの製鉄所と競争できないと公言していた。[ 34 ]彼のこの公の立場は、当時閉鎖されていたオネフンガ高炉を支援したばかりのオネフンガ製鉄所の経営者を怒らせたことは間違いない。1890年12月までにヒューズはオネフンガから解雇され、同社を訴え[ 39 ]、その少し後には保有していた同社の株式を処分しようとしていた[ 40 ] 。その後、彼はオーストラリアに帰国した。

    晩年（1891–1895）

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    1891年、オネフンガ製鉄所はエノック・ヒューズの経営以前よりもはるかに大きな工場となり、高炉が建設される前から南半球最大の製鉄所であると主張されていました[ 33 ]が、もはや鉄鉱石の製錬はおろか砂鉄の製錬も行っていませんでした。

    1891年も他の操業は継続されたが、主要な「パドル作業」労働者が賃金上昇を求めてストライキを起こしたため、労働争議に巻き込まれた。[ 41 ] [ 42 ]トーマス・J・ヘスケットが経営者となり、南島のゴールデンベイにあるオネカカから300トンの褐鉄鉱の試験製錬を行った。この鉱石と近隣の石炭鉱床は後に、ヘスケットの孫であるジョン・ヘスケットが設立したオネカカ製鉄所の資源となり、1924年から1935年まで従来の高炉技術を用いて操業した。[ 43 ] [ 44 ]

    1892年6月までに工場は再開され、再び砂鉄の製錬と政府からのボーナス支給を目指した。[ 45 ]この取り組みにはエドワード・スミスがコンサルタントとして参加した。[ 6 ] 1893年8月までにボーナスが支払われたが、批評家は、市場価値のある鉄はほとんど、あるいは全く地元の鉱石から製錬されていないと主張した。ある批評家は、この取り組みを「つまらない実験」と評した。[ 46 ]

    1894年1月、工場は閉鎖され、従業員は解雇されたが[ 47 ] 、リスゴーから新たな従業員を迎えて再開した。従業員の中には以前オネフンガで働いていた者もおり、彼らは工場を「協同組合」として運営しようとしていた。[ 48 ]リスゴーのエスクバンク製鉄所の従業員たちは、注文が不足していたため、雇用主のウィリアム・サンドフォードの承認を得て1894年にエスクバンク製鉄所を去っていた。オネフンガ製鉄所の所有者に最初に問い合わせをしたのはサンドフォードであり、彼は暇な従業員に仕事を見つけようとした。[ 49 ]リスゴーの従業員たちはオネフンガでスクラップ鉄を棒鋼に圧延して生計を立てていたようであるが、十分なスクラップ鉄を入手するのは困難で、作業はパートタイムのみであった。少なくともこれらの従業員の何人かは、仕事の見通しが改善されたリスゴーに戻って来た。[ 50 ]

    1895年8月までにオネフンガ製鉄所は閉鎖され、それが最後の閉鎖となったようです。[ 51 ]

    終焉と解体

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    1940年代のオネフンガ製鉄所跡地。画像の右端に製鉄所の煙突が見える。（撮影：マーシュ、ダグラス・ジェローム、オークランド図書館遺産コレクション 1334-020-8）[ 52 ]

    工場は1899年に売却され、購入者は圧延工場をウェリントンに移転する予定でした。[ 53 ] 1903年には機器、鉄、建築資材のオークションが行われました（一部のみが売却されました）。このとき工場は部分的に解体された可能性があります。[ 54 ] [ 55 ]

    1940年代、この古い製鉄所の敷地はデュロイド・プロダクツ（ニュージーランド）社によって占拠された。[ 52 ]

    オネフンガ製鉄所のレンガ造りの煙突といくつかの構造物は1960年代後半にはまだ残っていましたが[ 1 ]、今では古い製鉄所の痕跡は残っていません。

    遺産

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    ニュージーランドの鉄砂を鉄鉱石として利用しようとする他の試みも失敗に終わり、 1950年代に科学産業研究局によって商業的に実行可能なプロセス[ 56 ] （現在のニュージーランドの近代鉄鋼産業の基礎）が開発されました。

    1883年から1887年にかけてオネフンガで使用されていた最初のプロセスと同様に、現代のプロセスでは砂鉄と石炭の混合物の直接還元を使用していますが、結果として得られる「スポンジ鉄」は電気アーク炉で溶かされて溶融銑鉄が生成され、その後、従来の方法で鋼に変換されます。[ 56 ]

    参考文献

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    南緯36度55分31秒 東経 174度47分15秒 / 南緯36.9254度、東経174.7874度 / -36.9254; 174.7874

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      オネフンガ製鉄所、1889年頃。ペグラー、エノス・シルヴェヌス（1938年没）、撮影。左手前にあるのが元のオネフンガ駅。右奥にある円形の構造物が高炉で、原料エレベーターも併設されている。写真中央の大きな煙突は少なくとも1968年まで残っていた。 [1] （この写真はオークランド博物館所蔵のエレン・ルイーズ・マクロード写真コレクションより。[2]掲載画像は博物館所蔵のオリジナル画像からトリミングしたものである。）

      オネフンガ製鉄所は、植民地時代にマヌカウ港（現在はニュージーランド、オークランド郊外）のオネフンガで行われていた鉄の製錬・圧延工場です。かつては南半球最大の製鉄所と称されていました。ニュージーランドの砂鉄を直接還元法で採掘する最初の大規模な試みであったこと、そしてニュージーランドの近代鉄鋼産業の先駆けであったことなど、重要な意義を持っています。

      製鉄所は、かつてのオネフンガ駅に隣接していました。1883年から1895年頃まで操業していましたが、継続的には操業していませんでした。1903年頃に一部が取り壊されましたが、レンガ造りの煙突やその他の建造物の一部は1960年代後半まで残っていました。

      歴史的背景

      ニュージーランドの鉄砂資源

      カイパラ港からワンガヌイに至るまで、北島の海岸線480キロメートルにわたって広大な砂鉄鉱床が広がっています。これらの砂鉄鉱床は、火山岩中の結晶として生成される鉱物であるチタン磁鉄鉱を豊富に含んでいます。岩石が侵食されると、河川がチタン磁鉄鉱の重い粒子を海岸まで運びます。その後、海流、風、波の作用によってこれらの鉱物は海岸線に沿って移動し、海底、海岸、砂丘の暗い色の砂に濃縮されます。[3]

      ジェームズ・クック船長は、 1769年から1770年にかけてニュージーランドを周航した最初の航海中に、ニュージーランド北島の「黒い砂」を記録した最初のヨーロッパ人だったと考えられています。1839年、ニュージーランド会社に雇われてニュージーランドの天然資源を調査していたエルンスト・ディーフェンバッハは、タラナキ海岸の砂浜で「黒いチタン鉄砂」の存在に気づきました。[4]

      初期の砂鉄製錬

      日本では何世紀にもわたって砂鉄の製錬が成功裏に行われてきました。日本の製錬法は直接還元製錬の一種で、たたら炉で行われていました。この製錬法は時間がかかり、少量の金属（玉鋼）しか生産できず、高品質の鋼製武器の製造に使用されます。

      ニュージーランドの砂鉄は現在、商業規模で製錬されていますが、チタン磁鉄鉱砂鉄を商業的に採算の取れる量で製錬できる成功したプロセスが開発されるまでには、長い年月と多くの失敗の繰り返しを要しました。オネフンガ製鉄所の設立以前にも、ニュージーランドの砂鉄を製錬する試みはありましたが、「鉱石を石灰質粘土と炭素質物質で固めた煉瓦を炉で製錬することで、部分的な成功を収めたに過ぎませんでした」[5]。これらの初期の事業の中で最も注目すべきは、エドワード・スミス[6]が率いたニュージーランド・タイタニック製鉄会社で、ニュープリマス近郊のテ・ヘヌイに高炉を建設しました[7] [8] [9]。

      他の鉄鉱石を製錬する際に従来用いられてきた方法である高炉で砂鉄を製錬する試みは、主に2つの理由で失敗した。1つは細かい砂粒が炉内の熱風の流れを妨げたこと（これは、前述のように砂を「レンガ」状に固めることで、ある程度は克服できた）であり、もう1つはコークス中の炭素が砂鉄中のチタンと結合して厚いペースト状の化合物層を形成し、それが溶融鉄とスラグを取り出すための出銑口を塞いでしまったことである。[9]

      歴史

      最初の運用期間 1883–1887

      ジョン・チェンバース

      マヌカウ港の先端付近の砂鉄鉱床を採掘できる可能性があったため、オネフンガ製鉄所が設立されました。

      ジョン・チェンバースは1876年にイギリスとアメリカを訪れ、製鉄業者に砂鉄への関心を示そうとしたが、成果は得られなかった。しかしアメリカ滞在中に、砂鉄から錬鉄を製造できるという主張のある製法を知った。チェンバースとニューヨーク出身のアメリカ人、ガイ・H・ガードナーは、1873年にニュージャージー州ドーバーのジョエル・ウィルソンが特許を取得した炉の設計に関するニュージーランドの特許権を共同で購入した。[10] [11]

      ウィルソンは、ウィリアム・ヘンリー・ジョーンズをニュージーランドに派遣し、作業を監督させた。この設計に基づく実物大の炉が1882年にオネフンガに建設された。この最初の炉は1883年2月初旬に完成した。[10]炉の操業と砂鉄の製錬の公開デモンストレーションは1883年2月初旬に行われた。[11]砂鉄から製錬された最初の錬鉄の塊は、1883年2月27日に作られた。[10]

      ニュージーランド鉄鋼会社（有限会社）

      当初の成功を受けて、事業拡大のためニュージーランド鉄鋼会社（有限会社）が設立されました。同社の資本金は20万ポンドで、1株5ポンドの株式4万株で構成されていました。これらの株式のうち、わずか9,103株が一般公開され、払込資本金は45,515ポンドとなりました。[10]

      実験炉が建設されていた場所、オネフンガ駅の南東側、5エーカーの土地が購入された。この土地は港に面した水辺に位置しており、原料を工場に陸揚げすることができ、鉄道も通っていた。オネフンガの泉からは豊富な淡水を得ることができた。砂鉄の採取地として、マヌカウ港のサウスヘッドとノースヘッドにそれぞれ6.5マイル[10]の海岸線とノースヘッドの1000エーカー[11]の土地を借り受けた。 [10]

      10基の新しい炉を建設する計画があり、圧延工場が発注された。[10]

      ウィルソン法による砂鉄製錬

      ウィルソンの炉の設計図。[12]

      製錬工程は直接還元法に基づいており、細かい石炭と混ぜた砂鉄をレトルト内で赤熱させることで「スポンジ鉄」に還元し、これを「パドル」して錬鉄を生産した。[13]ジョエル・ウィルソンの炉の設計は独創的で、「脱酸（直接還元）」、「ボーリング」、「パドル」という3つの異なるプロセスが同じ炉構造の異なる部分で行われ、同じ火格子で燃焼された。[10]

      砂鉄はまず洗浄され、その後磁気濃縮されてシリカ砂が除去された。[10]

      濃縮された砂鉄と還元剤（微粉炭）の混合物は、精錬炉の複数のレトルトのうちの1つに投入され、そこで約24時間滞留し、その間、パドル炉からの煙道ガスによって加熱された。[11]各炉の複数のレトルトにより、本質的には「バッチ」プロセスを多かれ少なかれ連続的に操作することができ、これはウィルソンの設計のもう1つの独創的な特徴である。レトルト底部のゲートバルブが開かれると、高温で還元された砂鉄の粘着性のある塊が（重力によって）炉の「ボール化」セクションに送られ、ここで約30分間、再びパドル炉の煙道ガスによって加熱され、直径約18インチの「スポンジ鉄」のボールが作られる。このボールは次に、炉の「パドル化」セクションに転がり渡される。その後、 19世紀の伝統的な製鉄工程であるパドル法が行われ、球状のパドル鉄ができました。[10]パドル鉄の球は炉から取り出され、その後は19世紀の伝統的な製鉄技術、すなわち鍛鉄を作るための板張りと、鍛鉄棒を作るための熱間圧延によって処理されました。

      困難と最初の閉鎖

      工場がアメリカ人経営者ウィリアム・ヘンリー・ジョーンズの技術と知識に依存していたことが深刻な問題となり、1883年12月にジョーンズは殺人未遂で起訴された。[14]ジョーンズは1884年4月に有罪判決を受け、懲役14年の刑を宣告された。[15]

      ジョーンズの投獄後、会社はさらに3人の鉄工職人を雇用したが、そのうち2人は健康上の理由で退職した。しかし、ジョーンズが達成したほどの成功を収めた操業を誰も再現することはできなかった。砂鉄の還元が不完全だったため、得られた鉄には部分的に還元された砂鉄の粒子が混入し、鉄が硬く脆くなったのである。[10]

      計画されていた10基の新炉のうち2基は、1885年5月までに稼働を開始した。これらの新炉はガス焚き式で、ウィルソン社のガス生産会社が生産していたガスが問題となった。当初はガスの品質は良好だったが、炉が温度に達する頃には熱が失われるか爆発が発生し、作業は中断された。これらの問題は解決されることはなかった。[10]

      チェンバースは後に、生産コストが1トンあたり9ポンドでは高すぎると主張することになった。[16]

      工場は操業を継続したものの、1886年11月までに会社は2万ポンドの負債を抱え、払込資本金はすべて使い果たされていました。株主はこれ以上の資本拠出を望まなかったため、資産は抵当権者に引き継がれ[10]、1887年3月までに工場は閉鎖されました[17] 。

      第2期の活動期間 1887～1890年

      オネフンガ鉄工会社

      工場の所有者は、ワイカト地方に広大な土地を所有していたトーマスとサミュエル・モリン[18]でした。[19]この事業は、オネフンガ製鉄会社として知られるようになりました。

      工場が閉鎖された当時、ニュージーランド鉄鋼会社は圧延機を購入していたものの、設置・稼働させていなかった。また、まだ棒鋼に圧延されていない錬鉄も相当量存在していたようである。[18]

      エノック・ヒューズ、拡張と高炉

      元支配人のウィリアム・ヘンリー・ジョーンズと彼の砂鉄製錬の知識がまだ投獄されていたため、エノック・ヒューズが1887年8月22日にオネフンガ製鉄所の支配人を引き継ぎ、オーストラリアから経験豊富な労働者を何人か連れてきた。[20]

      ヒューズはイギリスとオーストラリアで長年の鉄鋼業の経験を積んでニュージーランドにやって来たが、オーストラリアでの経歴は波瀾万丈だった。ヒューズは最近、リズゴーのエスクバンク製鉄所を辛辣な状況下で去ったばかりで[21] 、ミッタゴンのフィッツロイ製鉄所の高炉の欠陥の責任を負わされていた。ミッタゴンのフィッツロイ製鉄所は、ヒューズが1863年から1864年にかけて工場長を務めていた時に建設したものである。しかし、ヒューズには鉄鋼圧延工場の建設と立ち上げの実績があり、オーストラリアで最初の鉄鋼圧延工場を建設し、1860年6月に操業を開始した[22]。そして、その役割でオネフンガで初めて雇用されたのである。

      ヒューズは当初、所有者から棒鋼圧延工場を建設し、4ヶ月以内に120トンの鉄棒を生産するという契約を結んでいました。1888年3月下旬までに、再開されたオネフンガ製鉄所は、既に工場に保管されていた鉄くずと錬鉄を用いて、少なくとも400トンの鉄棒を生産しました。[18]ヒューズはオネフンガ製鉄所を労働者との「協同組合」として運営していました。これは彼が以前リスゴーにいた頃に行っていたことです。

      1888年11月までに工場は2000トンの鉄棒を生産しましたが、地元の需要が不足していることが分かりました。そこで経営者は、波形鉄板を製造するための薄板工場とその他の設備を発注しました。これはニュージーランドで初めての波形鉄板工場でした。[23] 1889年6月末、ペンシルベニアから熟練労働者が来日し、薄板工場を操業して波形鉄板の生産を開始しました。[24]

      ヒューズは砂鉄の製錬という困難な課題を克服する能力を含め、自身の能力に大きな自信を持っていた。[25]彼が砂鉄の製錬に興味を持ち始めたのは、少なくとも1868年まで遡る。[26]

      当初の計画では、砂鉄を赤鉄鉱（ファンガレイ近郊のカモ産）と混ぜて精錬する予定だった。[25] 1887年後半には、鉄くずから作った鉄に砂鉄を20%混ぜて鉄棒を作る計画に変更された。ヒューズは砂鉄を精錬すれば利益が出ると絶対的な自信を示したが[27]、あくまでも実験的に、小規模にやっただけのようである。[28] [29] [30] 1889年6月、ヒューズは工場で完全に砂鉄から鉄を作ったと述べ[30]、1890年3月、その鉄はダニーデン博覧会で一級賞を受賞した。[31]砂鉄精錬技術に関するヒューズの立場は、直接還元は商業的に採算の取れる規模ではうまくいかず、銑鉄を作る高炉だけが成功できるというものだったようである。[18] [29]ヒューズは、砂鉄をヘマタイトや粘土鉱石などの他の物質と混ぜることが解決策だと考えた。[32]

      1889年7月、オネフンガで週120トンの鉄を製錬できる高炉が建設中だった。[33]高炉は高さ45フィート、外径16フィート、最大内径11フィートであった。この高炉は熱風式で、蒸気ウインチで原料を炉頂まで持ち上げ、直径26フィートのプラットフォームが設​​置されていた。[34] 40馬力のブラストエンジンとその他の炉部品は、別の（倒産した）砂鉄製錬ベンチャー企業、ニュージーランド・タイタニック製鉄会社から持ち込まれたもので、エドワード・スミス[35]が率い、ニュープリマス近郊のテ・ヘヌイに高炉を建設していた。[7] [8] [9]また、羽口を冷却するためのボイラー2基と水ポンプもあった。[34]

      高炉は1890年7月に最初の銑鉄を生産した。鉄は砂鉄ではなく、従来の鉄鉱石から作られたようだ。[36] [37]しかし、1890年9月初旬、鉱山での産業トラブルにより石炭が不足したため、高炉は「冷却」されたと伝えられている。[38]しかし実際には、ヒューズは砂鉄を精錬するという目的を達成できない高炉を建設していた。[34]ヒューズはニュープリマスでの長期にわたる以前の試みが失敗したことを認識していたが、銑鉄製造の部分的な成功から誤った結論を導き出した可能性がある。[32]結果は予測可能だった。[9]

      1890年10月下旬、ヒューズはファンガレイ近郊のカモに新たな高炉を建設することを提唱していた。カモには赤鉄鉱の鉱床があり、近くには石炭と石灰岩もあった。彼はオネフンガの製鉄所はカモの製鉄所と競争できないと公言していた。[34]彼のこの公の立場は、当時閉鎖されていたオネフンガの高炉を支援したばかりのオネフンガ製鉄所の経営者たちを激怒させたことは間違いない。1890年12月までにヒューズはオネフンガから解雇され、同社を訴え[39]、さらに少し後には保有していた同社の株式を処分しようとした[40] 。その後、彼はオーストラリアに帰国した。

      晩年（1891–1895）

      1891年、オネフンガ製鉄所はエノック・ヒューズの経営以前よりもはるかに大きな工場となり、高炉が建設される前から南半球最大の製鉄所であると主張されていました[33]が、もはや鉄鉱石の製錬はおろか砂鉄の製錬も行っていませんでした。

      1891年も他の操業は継続されましたが、主要な「パドル作業」労働者が賃金引き上げを求めてストライキを起こしたため、労働争議に巻き込まれました。[41] [42]トーマス・J・ヘスケットが経営者となり、南島ゴールデンベイのオネカカから採掘された300トンの褐鉄鉱の試験製錬を行いました。この鉱石と近隣の石炭鉱床は後に、ヘスケットの孫であるジョン・ヘスケットが設立したオネカカ製鉄所の資源となり、1924年から1935年にかけて従来の高炉技術を用いて操業しました。[43] [44]

      1892年6月までに工場は再開され、再び砂鉄の製錬と政府からのボーナス支給を目指した。[45]この取り組みにはエドワード・スミスがコンサルタントとして参加した。[6] 1893年8月までにボーナスが支払われたが、批評家は、市場価値のある鉄のほとんど、あるいは全くが地元の鉱石から製錬されていないと主張した。ある批評家は、この取り組みを「つまらない実験」と評した。[46]

      1894年1月、工場は閉鎖され、従業員は解雇されたが[47] 、リスゴーから新たな従業員を迎えて再開した。従業員の中には以前オネフンガで働いていた者もおり、彼らは工場を「協同組合」として運営しようとしていた。[48]リスゴーのエスクバンク製鉄所の労働者たちは、注文不足のため、雇用主のウィリアム・サンドフォードの承認を得て1894年に同製鉄所を去っていた。オネフンガ製鉄所の所有者に最初に問い合わせをしたのはサンドフォードであり、彼は暇な従業員に仕事を見つけようとした。 [49]リスゴーの労働者たちはオネフンガでスクラップ鉄を棒鋼に圧延して生計を立てていたようであるが、十分なスクラップ鉄の入手が困難で、作業はパートタイムで行われた。少なくともこれらの労働者の何人かは、仕事の見通しが改善されたリスゴーに戻ってきた。[50]

      1895年8月までにオネフンガ製鉄所は閉鎖され、それが最後となったようです。[51]

      終焉と解体

      1940年代のオネフンガ製鉄所跡地。写真右端に製鉄所の煙突が見える。（撮影：マーシュ、ダグラス・ジェローム、オークランド図書館遺産コレクション 1334-020-8）[52]

      工場は1899年に売却され、購入者は圧延工場をウェリントンに移転することを意図していました。[53] 1903年には機器、鉄、建築資材のオークションが行われました（一部のみが売却されました）。この時、工場は部分的に解体された可能性があります。[54] [55]

      1940年代、この古い製鉄所の敷地はデュロイド・プロダクツ（ニュージーランド）社によって占拠された。[52]

      オネフンガ製鉄所のレンガ造りの煙突といくつかの構造物は1960年代後半にはまだ残っていましたが[1]、今では古い製鉄所の痕跡は残っていません。

      遺産

      ニュージーランドの鉄砂を鉄鉱石として利用しようとする他の試みも失敗に終わり、 1950年代に科学産業研究局によって商業的に実行可能なプロセス[56] （現在のニュージーランドの近代鉄鋼産業の基礎）が開発されました。

      1883年から1887年にかけてオネフンガで使用されていた最初の方法と同様に、現代の方法では砂鉄と石炭の混合物の直接還元が使用されますが、結果として得られる「スポンジ鉄」は電気アーク炉で溶かされて溶融銑鉄が生成され、その後、従来の方法で鋼に変換されます。[56]

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      南緯36度55分31秒 東経174度47分15秒 / 南緯36.9254度 東経174.7874度 / -36.9254; 174.7874

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