傾斜角
機械加工において、すくい角は様々な切削工程で使用されるパラメータであり、切削面とワークピースの相対的な角度を表します。すくい角には、正、ゼロまたはニュートラル、負の3種類があります。
- 正のすくい角:切削工具の面が内側の切れ刃から離れて傾斜している場合、工具は正のすくい角を持ちます。
- ゼロレーキ：切削工具の面が内側の切れ刃に対して垂直である場合、工具のレーキはゼロ（またはニュートラル）になります。
- 負のすくい角: 切削工具の面が外側の切れ刃から離れて傾斜している場合、工具は負のすくい角を持ちます。
一般的に、正のすくい角は次のようになります。
- 工具をより鋭く尖らせてください。先端の角度が小さいと工具の強度が低下し、欠けてしまう可能性があります。
- 切断にかかる力と電力要件を削減します。
- 延性材料における連続チップの形成に役立ちます。
- ビルドアップエッジの形成を回避するのに役立ちます。
負の傾斜角の一般的な特徴:
ゼロレーキ角:
- 製造が容易になります。
- 研ぎ直しが簡単になりました。
- ネガティブ レーキ ツールよりもパワーと切削力が低くなります。
- チップは摩耗し、すくい面が「クレーター」になります。[1]
推奨すくい角
推奨すくい角は、切削対象材料、工具材質、切込み深さ、切削速度、機械、セットアップ、および工程によって異なります。この表は、旋盤でのシングルポイント旋削、穴あけ、フライス加工、および鋸引きにおける推奨すくい角をまとめたものです。
| 切断中の材料 | ターニングレーキ[2] | ドリリングレーキ[3] | ミリングレーキ[4] | 鋸引き用レーキ[5] |
|---|---|---|---|---|
| アルミニウム | 12°～25° | 40° | 35° | 12°～25° |
| 真鍮 | 3°～14° | 8° | 0° | 3°～14° |
| ブロンズ | 5°～14° | 0° | 5°～14° | |
| 鋳鉄、灰色 | 0°～6° | 0° | 5° | 3°～6° |
| 銅 | 18°～25° | 16° | 18°～25° | |
| ポリスチレン | 20°～25° | 20°～25° | ||
| PVC | 20°～25° | 20°～25° | ||
| ステンレス鋼 | 8°～10° | 8° | 8° | 8°～10° |
| スチール、マイルド | 12°～14° | 20° | 8°～15° | 12°～14° |
| チタン | 0°～4° | 0°～4° |
参考文献
- ^ 「シングルポイント切削工具の幾何学」 Scribd 。 2019年11月23日閲覧。
- ^ 「すくい角と材質」Thread Check Inc. 2019年11月24日閲覧。
- ^ 「機械加工・計測ユニット - 配布資料（0102）」mmu.ic.polyu.edu.hk . 2001年10月27日時点のオリジナルよりアーカイブ。
- ^ 「HSS旋盤工具の研削」Steve's Workshop . 2019年11月24日閲覧。
- ^ 「すくい角と材質の関係表」（PDF） . Regal Cutting Tools . 2019年11月24日閲覧。
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